Sprogimui atsparūs garsiakalbiai: pagrindinės savybės ir pramoninis pritaikymas

Kodėl sprogimui atsparūs garsiakalbiai svarbūs pavojingose ​​zonose

Pramonės objektams, veikiantiems nepastovoje aplinkoje, reikalingas tvirtasViešojo adresavimo ir bendrosios signalizacijos(PA/GA) sistemos, skirtos užtikrinti personalo saugą ir veiklos tęstinumą. Vietovėse, kuriose yra degių dujų, garų ar degių dulkių, standartinė elektroninė įranga kelia didelį užsidegimo pavojų.Sprogimui atsparūs garsiakalbiaiyra specialiai sukurti neutralizuoti šią grėsmę, tuo pačiu teikiant svarbius garso įspėjimus ir balso ryšį didelėse, didelio triukšmo pramoninėse patalpose.

Šių specializuotų akustinių įrenginių diegimas yra ne tik geriausia praktika; tai griežtas norminis įgaliojimas, reglamentuojamas tarptautinių saugos sistemų. Elektros inžinieriams, įrenginių vadovams ir pirkimų specialistams, kuriems pavesta apsaugoti pavojingas vietas, būtina suprasti sprogimui atsparių garsiakalbių inžinerinius principus, sertifikavimo reikalavimus ir akustinių charakteristikų rodiklius.

Kaip paaiškinti sprogimui atsparių garsiakalbių poreikį

Norint suprasti sprogimui atsparios garso įrangos būtinybę, reikia išnagrinėti ugnies trikampį: kurą, deguonį ir uždegimo šaltinį. Pavojingoje pramoninėje vietoje aplinkos atmosferoje dažnai yra kuro (pvz., metano, vandenilio ar grūdų dulkių) ir deguonies. Vienintelis valdomas kintamasis yra uždegimo šaltinis. Standartiniuose garsiakalbiuose naudojamos balso rites, transformatoriai ir laidai, kurie gali sukelti elektros kibirkštis arba paviršiaus temperatūrą, viršijančią aplinkinių lakiųjų medžiagų savaiminio užsidegimo slenkstį. Pavyzdžiui, minimali vandenilio ir oro mišinio užsidegimo energija (MIE) yra itin maža – maždaug 0,017 mJ. Standartinis komercinis garsiakalbis įprasto veikimo arba gedimo metu gali lengvai generuoti energijos iškrovas, gerokai viršijančias šią ribą.

Sprogimui atsparūs garsiakalbiai yra sukurti taip, kad garsiakalbis nebūtų tinkamas uždegimo šaltinis. Tai pasiekiama ne užkertant kelią lakios atmosferos patekimui į įrenginį, bet užtikrinant, kad bet koks vidinis užsidegimas būtų sulaikytas ir užgesintas, kol jis nespėja išplisti į išorinę aplinką. Šis esminis inžinerijos filosofijos pokytis lemia griežtus medžiagų pasirinkimus, konstrukcinius tolerancijas ir šilumos valdymo strategijas, naudojamas šiuose įrenginiuose.

Pagrindinės operacinės rizikos, susijusios su ryšiu pavojingose ​​zonose

Ryšys pavojingose ​​zonose yra kupinas unikalių eksploatacinių iššūkių, kurie neapsiriboja tiesiogine sprogimo grėsme. Pramoninėms aplinkoms, tokioms kaip naftos perdirbimo gamyklos, jūrinės gręžimo platformos ir chemijos perdirbimo gamyklos, būdingas itin didelis aplinkos triukšmo lygis. Kompresorių, turbinų ir sunkiųjų mašinų skleidžiamas foninis triukšmas dažnai siekia nuo 85 dB(A) iki 110 dB(A). Tokiomis sąlygomis pagrindinė eksploatacinė rizika yra akustinis maskavimas, kai kritiniai evakuacijos signalai ar avarinės balso instrukcijos tampa negirdimos.

Šiai rizikai sumažinti reikalingi sprogimui atsparūs garsiakalbiai, galintys generuoti aukštą garso slėgio lygį (SPL), nepakenkiant jų tinkamumui pavojingoms zonoms. Standartinis eksploatavimo reikalavimas numato, kad pavojaus signalai turi viršyti aplinkos foninį triukšmą mažiausiai 10–15 dB(A), kad būtų užtikrintas atpažinimas. Todėl zonoje, kurioje aplinkos triukšmas yra 95 dB(A), klausytojo vietoje akustinis išėjimo lygis turi būti bent 105 dB(A)–110 dB(A). Jei šis skirtumas nepasiekiamas, susidaro lokalizuotos „negyvos zonos“ arba akustiniai šešėliai, o tai labai pablogina visos objekto saugos protokolus ir pailgina evakuacijos reagavimo laiką kritinių incidentų metu.

Kas apibrėžia sprogimui atsparų garsiakalbį

Terminas „sprogimui atsparus“ pramoniniame kontekste dažnai neteisingai suprantamas. Tai nereiškia, kad garsiakalbis yra nesunaikinamas arba gali atlaikyti išorinį katastrofišką sprogimą. Tai veikiau reiškia, kad įrenginio korpusas yra suprojektuotas taip, kad sulaikytų vidinį nurodyto degaus dujų ar garų mišinio sprogimą, neleisdamas užsidegti aplinkinei pavojingai atmosferai.

Šis izoliavimo pajėgumas priklauso nuo tikslios mechanikos inžinerijos, griežto medžiagų mokslo ir specializuotų akustinių komponentų, kurie skiria sprogimui atsparius garsiakalbius nuo sunkiųjų ar oro sąlygoms atsparių komercinių alternatyvų.

Korpuso konstrukcija, liepsnos keliai ir sandarinimas

Sprogimui atsparaus (Ex d) garsiakalbio pagrindinis mechanizmas yra jo korpuso konstrukcija ir liepsnos takų įrengimas. Kai lakios dujos patenka į garsiakalbio korpusą ir užsidega dėl vidinio elektros gedimo, dėl to įvyksta sprogimas, kuris sukuria didžiulį vidinį slėgį. Korpusas turi būti pakankamai mechaniškai tvirtas, kad atlaikytų šį slėgį nesuplyšdamas. Dar svarbiau, kad besiplečiančios, perkaitintos dujos turi būti saugiai išleistos į išorinę aplinką, kad būtų išvengta katastrofiško korpuso gedimo.

Šis vėdinimas vyksta per tiksliai apdirbtus liepsnos takus – tarpus tarp gaubto kontaktinių paviršių. Šie takai yra suprojektuoti su konkrečiu ilgiu ir griežtai kontroliuojamais tarpais, dažnai apdirbti iki mažesnių nei 0,15 mm tolerancijų. Uždegtoms dujoms stumiant per šiuos siaurus, labirintinius kanalus, jos greitai praranda šiluminę energiją. Kol dujos išeina iš gaubto, jų temperatūra nukrenta žemiau išorinės atmosferos savaiminio užsidegimo temperatūros, efektyviai užgesindamos liepsną ir neleisdamos jai plisti į išorę. Be to, virš akustinio rago arba garsiakalbio angos dažnai naudojami specialūs sukepintų metalų tinkleliai, kad garso bangos galėtų praeiti ir kartu veiktų kaip šiluminė masė, aušinanti išeinančias dujas.

Sprogimui atsparių garsiakalbių palyginimo kriterijai

Vertinant sprogimui atsparius garsiakalbius, pagrindinis palyginimo kriterijus yra korpuso medžiagos pasirinkimas, tiesiogiai veikiantis patvarumą, svorį ir tinkamumą konkrečiai aplinkai. Trys dominuojančios pramonėje naudojamos medžiagos yra aliuminis be vario, stiklo pluoštu armuotas poliesteris (GRP) ir nerūdijantis plienas 316L.

Aliuminis pasižymi puikiu šilumos išsklaidymu ir konstrukciniu vientisumu už nedidelę kainą, todėl jis plačiai naudojamas standartinėse sausumos srityse. Stiklo pluoštu sustiprintas plienas (GRP) yra lengva, labai atspari korozijai alternatyva, idealiai tinkanti atšiaurioms cheminėms aplinkoms, kuriose metalai gali irti. Nerūdijantis plienas 316L yra aukščiausios klasės, pasižymintis neprilygstamu atsparumu druskos purslams ir koroziją sukeliančioms medžiagoms, todėl tai yra puikus pasirinkimas jūrinei laivybai ir sunkiosios pramonės sektoriams.

Išėjimo galia, SPL, varža ir dažnio atsakas

Be mechaninio izoliavimo, sprogimui atsparaus garsiakalbio akustinės charakteristikos turi atitikti griežtus pramonės standartus. Šių įrenginių išėjimo galia paprastai svyruoja nuo 15 W iki 30 W, ją valdo specializuoti kompresiniai garsiakalbiai. Nepaisant šios, atrodytų, nedidelės galios, palyginti su komercinėmis garso sistemomis, didelio efektyvumo ragų konstrukcijos leidžia šiems garsiakalbiams sukurti išskirtinius garso slėgio lygius (SPL), dažnai pasiekiančius nuo 110 dB iki 125 dB 1 metro atstumu.

Didelės apimties PA/GA sistemoms impedanso suderinimas yra labai svarbus. Daugumoje sprogimui atsparių garsiakalbių yra integruoti daugiakanaliai transformatoriai, leidžiantys jiems veikti 100 V arba 70 V paskirstytose garso linijose. Ši konfigūracija sumažina signalo praradimą per ilgus kabelius, būdingus dideliems pramoniniams objektams. Dažnio atsakas yra sąmoningai optimizuotas žmogaus kalbos suprantamumui ir pavojaus signalo skvarbai, paprastai apimantis nuo 300 Hz iki 8 kHz. Ši apribota dažnių juosta sąmoningai slopina žemus dažnius, kurie sunaudoja per daug energijos, neprisidėdami prie balso aiškumo triukšmingoje aplinkoje.

Sertifikatai ir standartai, kuriuos reikia patikrinti

Sprogimui atsparaus garsiakalbio specifikacijos reikalauja orientuotis sudėtingame pasaulinių sertifikatų ir vietinių saugos standartų spektre. Vienoje jurisdikcijoje saugus laikomas įrenginys kitoje gali būti griežtai draudžiamas, jei jis neturi atitinkamų regioninių žymėjimų.

Atitiktis reglamentams yra nederybų objektas; nesertifikuotos arba netinkamai įvertintos įrangos įrengimas pavojingoje vietoje pažeidžia darbo saugos įstatymus, panaikina draudimo polisus ir kelia katastrofišką pavojų personalui ir infrastruktūrai.

Klasės, diviziono, zonos, dujų grupės ir dulkių grupės įvertinimai

Pavojingos vietos klasifikuojamos naudojant dvi pagrindines sistemas: klasių/skyrių sistemą (daugiausia naudojamą Šiaurės Amerikoje pagal NEC/CEC) ir zonų sistemą (naudojamą visame pasaulyje pagal IEC standartus). Klasių/skyrių sistema suskirsto pavojus pagal tipą (I klasė dujoms, II klasė dulkėms) ir buvimo tikimybę (1 skyrius normalioms operacijoms, 2 skyrius neįprastoms sąlygoms). Ir atvirkščiai, zonų sistema dujų pavojus suskirsto į 0 zoną (nuolatinis buvimas), 1 zoną (retkarčiais buvimas) ir 2 zoną (retas buvimas), o atitinkamos 20, 21 ir 22 zonos skirtos degioms dulkėms.

Be to, garsiakalbiai turi būti įvertinti pagal konkrečias dujų ir dulkių grupes. IIC dujų grupė apima lakiausias dujas, tokias kaip vandenilis ir acetilenas, kurioms reikalingi griežčiausi korpuso konstrukcijos reikalavimai. IIIC dulkių grupė apima laidžias dulkes, tokias kaip metalo milteliai. Temperatūros klasifikacija (T klasė) yra ne mažiau svarbi; garsiakalbis, turintis T4 klasę, garantuoja, kad jo maksimali išorinio paviršiaus temperatūra esant maksimalioms gedimo sąlygoms niekada neviršys 135 °C, užtikrinant, kad jis neuždegs dujų, kurių savaiminio užsidegimo temperatūra viršija šią ribą.

ATEX, IECEx ir UL sertifikavimo skirtumai

Įrenginį tvirtinanti sertifikavimo įstaiga nustato jo teisinį diegimą konkrečiose pasaulio rinkose.ATEX(angl. Atmosphères Explosibles) yra privaloma direktyva įrangai, skirtai naudoti Europos Sąjungoje. IECEx yra tarptautinė sertifikavimo schema, skirta palengvinti pasaulinę prekybą, plačiai pripažinta tokiuose regionuose kaip Australija, Artimieji Rytai ir Azija. Šiaurės Amerikoje įranga paprastai turi būti pažymėta nacionaliniu mastu pripažintų bandymų laboratorijų (NRTL), tokių kaip UL, FM arba CSA, ženklais.

Dokumentacija, ženklinimas ir montavimo brėžiniai

Prieš priimdamos sprogimui atsparų garsiakalbį, pirkimų ir inžinerijos komandos privalo patikrinti išsamią dokumentaciją. Prie gaminio turi būti pridėta galiojanti atitikties deklaracija (DoC) ir oficialus notifikuotosios įstaigos (pvz., „Sira“, „Baseefa“ arba PTB) sertifikatas. Garsiakalbio fizinėje lentelėje turi būti nuolat nurodyti Ex ženklai, aplinkos temperatūros ribos (pvz., Ta = nuo -40 °C iki +60 °C), elektros vardinės charakteristikos ir IP kodas.

Gamintojo pateikti montavimo brėžiniai ir vadovai yra teisiškai įpareigojantys dokumentai pagal Ex reglamentus. Šiuose dokumentuose nurodomi svarbiausi montavimo parametrai, pvz., reikalingas Ex sertifikuotų kabelių riebokšlių tipas (pvz., Ex d barjeriniai riebokšliai konkretiems vidiniams tūriams) ir tikslios korpuso varžtų sukimo momento specifikacijos. Nukrypimas nuo šių gamintojo nurodytų montavimo procedūrų iš karto panaikina viso mazgo atsparumo sprogimui sertifikatą.

Kaip pasirinkti sprogimui atsparų garsiakalbį

Techninių specifikacijų pavertimas funkcionalia PA/GA sistema reikalauja metodiško požiūrio į sistemos projektavimą. Tinkamo sprogimui atsparaus garsiakalbio pasirinkimas labai priklauso nuo konteksto ir visiškai priklauso nuo konkretaus pramoninio proceso, fizinės aplinkos ir objekto akustinės topologijos.

Inžinieriai turi suderinti akustinio aprėpties reikalavimus su atšiauriomis aplinkos realijomis, užtikrindami, kad įranga tarnautų visą objekto eksploatavimo laiką, kartu išlaikydama svarbiausius saugos sertifikatus.

Pramoninės paskirties įrenginiai, kuriems reikalingi sprogimui atsparūs garsiakalbiai

Sprogimui atsparių garsiakalbių paklausa apima įvairias sunkiosios pramonės šakas. Tiek gavybos, tiek vartojimo srityse.nafta ir dujosVisuose sektoriuose – nuo ​​jūrinių gręžimo platformų iki naftos chemijos perdirbimo gamyklų sausumoje – nuolatinė angliavandenilių nuotėkio grėsmė reikalauja visur esančios „Ex“ sertifikuotos ryšių infrastruktūros. Panašiai chemijos gamybos gamykloms, dirbančioms su lakiaisiais tirpikliais, reikalinga išsami 1 ir 2 zonų akustinė aprėptis.

Tačiau pavojingos zonos neapsiriboja dujomis ir garais. Žemės ūkio ir maisto perdirbimo pramonė susiduria su dideliu pavojumi dėl degių dulkių. Grūdų elevatoriai, miltų malūnai ir cukraus perdirbimo įmonės veikia aplinkoje, kurioje suspenduotos kietosios dalelės gali sukurti labai sprogią atmosferą. Pavyzdžiui, minimali sprogstamoji koncentracija (MEC) grūdų dulkėms paprastai svyruoja nuo 40 iki 50 gramų kubiniame metre. Šiose srityse garsiakalbiai turi turėti specialius dulkių grupės (pvz., IIIB arba IIIC) ir 21/22 zonos sertifikatus, kuriuose yra gaubtai, apsaugantys nuo smulkių dalelių, kurios galėtų užsidegti ant vidinių elektrinių komponentų, patekimo.

Aplinkos veiksniai: korozija, nuplovimas ir temperatūra

Sprogimo pavojus nustatomas atsižvelgiant į užsidegimo riziką, tačiau aplinkos poveikio įvertinimas lemia garsiakalbio eksploatavimo ilgaamžiškumą. Pramoninėms aplinkoms, kuriose veikia smarkus lietus, aukšto slėgio nuplovimas arba didelis kietųjų dalelių nusėdimas, reikalingi garsiakalbiai su tvirtais apsaugos nuo sprogimo (IP) įvertinimais, paprastai IP66 arba IP67. Šiaurės Amerikoje dažnai nurodomas lygiavertis NEMA 4X įvertinimas, kuris taip pat reiškia aukštą atsparumo korozijai lygį.

Temperatūros kraštutinumai lemia medžiagų ir komponentų pasirinkimą. Įrenginiams, esantiems poliariniame rate arba Artimuosiuose Rytuose, reikalingi garsiakalbiai, sertifikuoti naudoti platesniame aplinkos temperatūros diapazone, dažnai nuo -50 °C iki +70 °C. Be to, aplinkoje, kurioje yra didelis druskingumas, pavyzdžiui, pakrančių SGD terminaluose ar jūrinėse platformose, įranga nuolat ir pagreitintai korozijai yra veikiama. Tokiais atvejais būtina naudoti 316L nerūdijančio plieno korpusus ir jūrinius tvirtinimo laikiklius, kad būtų išvengta konstrukcijos degradacijos, kuri galėtų pakenkti liepsnos takų vientisumui.

Žingsnis po žingsnio atrankos procesas

Optimalaus sprogimui atsparaus garsiakalbio pasirinkimas atliekamas laikantis griežtos inžinerinės eigos. Pirma, reikia nustatyti tikslią pavojingos zonos klasifikaciją (klasė / skyrius arba zona, dujų / dulkių grupė ir T klasė), reikalingą konkrečiai montavimo vietai. Tai iš karto pašalina neatitinkančią įrangą. Antra, reikia išanalizuoti aplinkos veiksnius, kad būtų nustatyta reikalinga korpuso medžiaga (aliuminis, stiklu sustiprintas plastikas arba nerūdijantis plienas) ir IP apsaugos klasė.

Trečia, atlikite akustinius skaičiavimus. Išmatuokite arba sumodeliuokite aplinkos triukšmo lygį toje vietoje. Taikykite standartinę taisyklę, pagal kurią aliarmo tonas turi būti 10–15 dB(A) didesnis už aplinkos triukšmo lygį. Naudodami atvirkštinį kvadratinį garso slopinimo dėsnį (kuris nurodo 6 dB slėgio slėgio sumažėjimą kiekvieną kartą padvigubinus atstumą), apskaičiuokite reikiamą garsiakalbio galią, sklaidos kampą ir išdėstymo tankį, kad būtų pasiektas tikslinis slėgio lygis visoje nustatytoje aprėpties zonoje. Galiausiai patikrinkite elektrinį suderinamumą, užtikrindami, kad garsiakalbio varža arba transformatoriaus išvadai atitiktų įrenginio centrinio PA/GA stiprintuvo architektūrą.

Kaip palyginti tiekėjus ir priimti pirkimo sprendimą

Sprogimui atsparių garsiakalbių įsigijimas yra didelė bet kurio pramoninio projekto kapitalo išlaidų dalis. Dėl itin specializuoto šių įrenginių pobūdžio ir griežtų bandymų bei sertifikavimo procesų, kuriuos jie atlieka, jų kainų struktūra labai skiriasi nuo standartinės komercinės garso įrangos.

Norint priimti informacija pagrįstą pirkimo sprendimą, reikia neapsiriboti pradine vieneto pirkimo kaina ir įvertinti bendras eksploatavimo išlaidas, gamintojo kokybės užtikrinimo procesus ir ilgalaikę palaikymo infrastruktūrą, prieinamą visam įrenginio eksploatavimo laikotarpiui.

Bendri išlaidų veiksniai, kuriuos reikia įvertinti

Vertindami bendrąsias sąnaudas, pirkėjai turi atsižvelgti į didelę kainą, susijusią su pavojingų zonų įranga. Nors galingas pramoninis garsiakalbis gali kainuoti nuo 200 iki 400 USD, sertifikuoto „Ex d“ garsiakalbio vieneto kaina paprastai svyruoja nuo 800 iki daugiau nei 2500 USD, priklausomai nuo medžiagos ir sertifikavimo lygio. Nerūdijančio plieno 316L variantai yra šio kainų spektro viršuje dėl didelių žaliavų kainų ir sunkumų apdirbant griežto tolerancijos liepsnos takus į kietuosius lydinius.

Tačiau vieneto kaina yra tik viena iš bendrų išlaidų sudedamųjų dalių. Įrengimo išlaidos pavojingose ​​zonose yra itin didelės dėl poreikio specializuotam darbui, sprogimui atsparioms vamzdžių sistemoms, barjeriniams jungiamiesiems elementams ir sertifikuotoms jungiamosioms dėžutėms. Be to, į lygtį reikia įtraukti ir OPEX (eksploatavimo išlaidas). Pigesnį aliuminio garsiakalbį, įrengtą labai korozinėje jūrinėje aplinkoje, gali tekti pakeisti per trejus metus, o aukščiausios kokybės nerūdijančio plieno arba stiklaplasčio įrenginio eksploatavimo laikas gali būti 15 metų, todėl galiausiai bendros eksploatavimo išlaidos (TCO) yra žymiai mažesnės.

Gamintojo kokybė, atsekamumas ir palaikymas

Sprogimui atsparaus garsiakalbio patikimumas visiškai priklauso nuo gamintojo kokybės kontrolės procesų. Pirkėjai privalo patikrinti, ar tiekėjas veikia pagal griežtą kokybės valdymo sistemą, specialiai pritaikytą sprogimui atspariai įrangai, pvz., ISO/IEC 80079-34. Šis standartas užtikrina, kad gamintojas išlaikytų griežtą medžiagų atsekamumą ir laikytųsi tikslių apdirbimo tolerancijų, kurių reikalauja sertifikavimo įstaigos.

Geros reputacijos gamintojai atlieka 100 % įprastinius lietinių korpusų slėgio bandymus, kad nustatytų mikroskopinį poringumą ar konstrukcinius defektus prieš surinkimą. Atsekamumas yra labai svarbus; gamintojas turėtų galėti pateikti kiekvieno išsiųsto vieneto medžiagų sertifikatus ir partijų įrašus. Be to, pirkėjai turi įvertinti tiekimo grandinės patikimumą ir pristatymo laiką. Specializuota sprogimui atspari įranga retai laikoma dideliais kiekiais sandėlyje. Standartinių konfigūracijų pristatymas gali užtrukti nuo 4 iki 6 savaičių, o pagal užsakymą dažytų arba specialių srieginių variantų pristatymo laikas gali pailgėti iki 10 ar 12 savaičių, o tai reikia įtraukti į projekto tvarkaraščius.

Galutinio sprendimo sistema

Galutinis sprendimas renkantis sprogimui atsparaus garsiakalbio tiekėją turėtų būti priimamas atsižvelgiant į techninę atitiktį, akustines charakteristikas ir tiekėjo palaikymą. Pirmenybę teikite gamintojams, kurie siūlo išsamias akustinio modeliavimo paslaugas, pvz., EASE duomenų failus, leidžiančius inžinieriams imituoti garso sklidimą ir garantuoti aprėptį prieš montavimą.

Įvertinkite tiekėjo pasaulinį veiklos mastą ir ilgalaikės pagalbos galimybes. Atsižvelgiant į tai, kad pramonės įrenginiai dažnai veikia dešimtmečius, galimybė gauti pakaitinių tvarkyklių, sertifikuotų atsarginių dalių ar vietinės techninės pagalbos praėjus 10 metų po įdiegimo yra esminis skirtumas. Galiausiai, tinkamo sprogimui atsparaus garsiakalbio pasirinkimas yra rizikos mažinimo pratimas. Griežtai palygindami sertifikatus, medžiagas, akustinius duomenis ir gamintojų kilmę, pramonės operatoriai gali užtikrinti, kad jų svarbiausios saugos ryšių sistemos veiktų nepriekaištingai, kai jų labiausiai reikia.

Svarbiausios išvados

• Pasirinkite sprogimui atsparius garsiakalbius pagal objekto pavojingos zonos klasifikaciją, įskaitant zoną, dujų ar dulkių grupę ir temperatūros klasę.
• Siekiant išlaikyti suprantamumą triukšmingose ​​pramoninėse zonose, užtikrinkite, kad signalizacijos išvestis viršytų aplinkos foninį triukšmą bent 10–15 dB(A).
• Įrenginiuose, kuriuose dujos, garai ar degios dulkės gali sukelti užsidegimo pavojų, naudokite sertifikuotą sprogimui atsparią garso įrangą.
• Kruopščiai suplanuokite garsiakalbių išdėstymą, kad išvengtumėte akustinių šešėlių ir užtikrintumėte, jog avariniai pranešimai pasiektų visas žmonių buvimo vietas.
• Integruokite sprogimui atsparius garsiakalbius su PA/GA, pranešimų, domofono, VoIP ir avarinių ryšių sistemomis, kad būtų užtikrintas koordinuotas reagavimas visoje objekte.
• Pirmenybę teikite tvirtiems, sertifikuotiems pramoninių ryšių gaminiams, skirtiems lauko, korozinėms, dulkėtoms ar pavojingoms aplinkoms, kur patikimumas turi įtakos personalo saugumui.

Dažnai užduodami klausimai

Kuo sprogimui atsparus garsiakalbis skiriasi nuo standartinio pramoninio garsiakalbio?

Sprogimui atsparus garsiakalbis yra sukurtas taip, kad sulaikytų vidines kibirkštis, lankus ar užsidegimo atvejus, kad jie negalėtų uždegti aplinkinių dujų, garų ar dulkių. Jame taip pat naudojami sertifikuoti korpusai, kontroliuojama paviršiaus temperatūra ir tvirtos medžiagos, tinkamos pavojingoms pramoninėms zonoms.

Kur dažniausiai naudojami sprogimui atsparūs garsiakalbiai?

Jie naudojami naftos ir dujų gavybos įrenginiuose, chemijos gamyklose, kasyklose, jūrinėse platformose, naftos perdirbimo gamyklose, grūdų perdirbimo vietose, jūrų aplinkoje ir kitose pavojingose ​​vietose, kur gali būti degių dujų arba degių dulkių.

Kodėl aukštas garso slėgio lygis yra svarbus pavojingose ​​​​zonose?

Pramoninis foninis triukšmas gali siekti 85–110 dB(A). Signalizacijos tonai paprastai turėtų viršyti aplinkos triukšmą 10–15 dB(A), todėl sprogimui atsparūs garsiakalbiai turi užtikrinti pakankamą galią, kad avarinėse situacijose būtų išvengta akustinių negyvų zonų.

Kokių sertifikatų turėtų ieškoti pirkėjai?

Pirkėjai turėtų patikrinti pavojingų zonų sertifikatus, tokius kaip ATEX, taip pat atitinkamus kokybės ir atitikties ženklus, tokius kaip CE, FCC, ROHS ir ISO9001, jei taikoma. Sertifikatai turi atitikti objekto zoną, dujų ar dulkių grupę ir temperatūros klasę.

Ar sprogimui atsparius garsiakalbius galima integruoti į PA/GA arba VoIP sistemas?

Taip. Sprogimui atsparūs garsiakalbiai dažniausiai naudojami viešojo adresavimo ir bendros signalizacijos sistemose ir gali būti integruoti su pranešimų, dispečerinių pranešimų, IP PBX/VoIP, avarinių telefonų ir domofono sistemomis, kad būtų galima koordinuoti komunikaciją visoje objekte.